卷 65, 编号 5 (2025)

Выполнено исследование зависимости свойств Al2O3-носителей и NiMo/Al2O3-катализаторов гидроочистки вакуумного газойля от размера частиц псевдобёмита игольчатой морфологии, прокаленного при 550°C. Был приготовлен псевдобёмит методом осаждения с шириной иголок не более 5 нм, и псевдобёмиты с шириной иголокот 9 до 15 нм с использованием метода гидротермального синтеза. В образце Al2O3 носителя, приготовленного на основе псевдобёмита, полученного методом осаждения, преобладали мезопоры с диаметром 7–13 нм. С увеличением размера частиц псевдобёмита объем мезопор 7–13 нм в носителях уменьшался и отмечалось формирование более крупных мезопор с диаметрами 13–30 нм. Величина удельной поверхности Al2O3-носителей уменьшалась с увеличением размера частиц исходного псевдобёмита с 259 до 163 м2/г, объем пор составлял 0,7–0,8 см3/г. Для NiMo/Al2O3-катализаторов тенденция в изменении текстурных характеристик была аналогичной носителям. В сульфидированных катализаторах более длинные и полислойные частицы активного компонента NiMoS-фазы формировались на носителях из псевдобёмита с более широкими иголками. Средняя длина частиц увеличивалась от 3,0до 3,7 нм, среднее количество слов в пакете активного компонента возрастало от 1,4 до 1,9. По результатам тестирования катализаторов в условиях гидроочистки вакуумного газойля было обнаружено, что наибольшей активностью в реакциях гидрообессеривания обладают образцы, приготовленные на основе носителей с добавлением псевдобёмитов с шириной иголок 5–9 нм, то есть имеющие наименьшую длину частиц активного компонента и количество слоев в пакете. Остальные образцы катализаторов были менее активными, несмотря на увеличение доли крупных мезопор.

Предложен способ синтеза Ni-Al2O3-катализаторов пиролиза природного газа, основанный на золь–гель-подходе с использованием псевдобёмита. Для синтезированного геля изучено влияние кальцинирования при различных температурах. Полученные материалы охарактеризованы методами низкотемпературной адсорбции азота, термопрограммируемого восстановления и рентгенофазового анализа. Изменение температуры прокалки приводит к изменению текстурных характеристик, кристалличности и степени взаимодействия активного компонента и носителя в результате чего катализаторы проявляют различную каталитическую активность. Наибольшую активность проявил образец, полученный при 650°C, что связано с повышенным объемом пор и степенью взаимодействия активной фазы и носителя.

Впервые было изучено влияние длительного воздействия УФ-излучения на изменение свойств уреатных пластичных смазок. Показано, что УФ-воздействие приводит к существенному ухудшению структурно-механических свойств смазок; так, для смазок, полученных на основе минеральных базовых масел, уже через 14 дней выдерживания в климатической камере при энергетической освещенности образцов 22,9 ± 0,1 Вт/м2 и температуре 60°C наблюдается снижение предела прочности более чем в 2 раза. В работе доказано, что такие изменения обусловлены накоплением кислых компонентов, которые образуются под действием УФ-излучения, а сам уреатный загуститель при этом не претерпевает химических превращений. Накопление кислых компонентов в уреатных смазках приводит к возрастанию несущей способности уреатных смазок при умеренном ухудшении противоизносных свойств.